3. BESCHRIJVING VAN ELKE SECTIE

Pos.1

VEL VOEDER SFI 108/145 L

Feeder met tafel, die de vellen overlappend invoert.

De feeder zuigt de vellen aan de achterkant en is uitgerust met een stapelplaat die zijdelingse aanpassing van de stapel mogelijk maakt.Instelbare laterale blaasmonden creëren een luchtkussen onder het vel en garanderen een goede vel-voor-vel invoer, zelfs bij hoge snelheden.

Met dubbele velcontrole.

Pos.2

BLAD UITLIJNING EENHEID

De vellen lopen continu overlappend in de vellenuitlijneenheid, aangepast tegen de voorste aanslagen tot de vereiste onderlapping voor lamineren, zijdelings uitgelijnd door een mechanisch zijlegapparaat (bedieningszijde) en vervolgens versneld tot productiesnelheid.

Lengte van onderlapping

0 – 30mm

Pos.3

DUBBELE SCHOONMAAK MET BORSTEL EN KALENDER

1. Schoonmaak borstel metzuigventilator en filter

Twee tegengesteld draaiende borstels met geïntegreerd stofafzuigsysteem en stoffilter reinigen het substraatoppervlak van losse onzuiverheden.

b) Bladreinigingskalender

De kalender wordt gebruikt om het oppervlak van de plaat te reinigen van verontreiniging (anti-afzettingspoeder, enz.).

Een verwarmde chroomrol neemt deeltjes op en kalandeert tegelijkertijd de platen

middel van de overeenkomstige druk.Een afstrijksysteem reinigt de chroomrol continu.Dit resulteert in een lager lijmverbruik.

Pos.4

LAMINE-UNIT MET FOLIE-AFSLUITING, LIJM-COATING-UNIT, LAMINEKALENDER EN LADENSCHEIDER

Laminereneenheid, bestaande uit:

• film afrolsysteem
• filmsnijmachine en restfilmhaspel

• automatische lijmtoevoer en -dosering
• lijm toepassing
• schaarplatform voor gemakkelijke toegang
• elektronisch geregelde filmspanning
• verchroomde lamineercilinder en met rubber beklede tegendrukrol
• HOT KNIFE roterende platenscheider

Automatisch lijmtoevoer-, verwarmings- en doseersysteem

• lijmpompsysteem voor 200 l vat, met verwarmde volgplaat
• verwarmde toevoerleiding met automatisch gestuurde lijmklep
• niveauregeling voor de lijmbak

Zelfklevende coatingeenheid

Maakt het gelijkmatig aanbrengen van een gedefinieerde hoeveelheid lijm van 1,8 - 4,0 g/m2 mogelijk bij een verwerkingstemperatuur van

70 – 90° C en bestaande uit:

• verstelbare spleetrol
• toerengeregelde doseerrol voor de gewenste hoeveelheid lijm
• transferrol
• applicatie rol
• automatisch aangrijpende aandrukrol voor het aanbrengen van de lijm
• veiligheidsdeksel met geïntegreerd afzuigsysteem voor de lijmbak
•  

Lamineereenheid

Bestaande uit verchroomde stalen rol en rubberen tegendrukrol, beide onafhankelijk van elkaar gemotoriseerd.De lamineerrollen zijn niet verwarmd en garanderen in combinatie met de voorziene instelbare spleetinstelling een absolute vlakligging van de substraten onafhankelijk van hun gewicht.Dit zorgt voor een hoge tegendruk en een lage lamineerdruk, waardoor bladvervorming wordt voorkomen.

Vellenscheider “Hot-Knife”

Een elektronisch gestuurde roterende "Hot-Knife" direct na het lamineerstation scheidt de film vel voor vel, onafhankelijk van de filmbreedte en machinesnelheid.De nauwkeurigheid van de scheiding is binnen ± 1 mm.

Pos.5

PLAATSTAPELAAR

Voor het stapelen van de losse vellen gelamineerd papier / karton.De poolvorming wordt gecontroleerd door voor- en achteraanslagen en twee zijjoggers

• Vellenprofileringssysteem voor papiervellen kleiner dan 180 g/m2
• Pneumatisch bediende plaatrem
• Gecontroleerde blaaslucht van achteren en van boven voor snel stapelen van vellen
• Pneumatisch gestuurde zijwaartse joggers voor stapelvorming
• Paalniveaubewaking door middel van instelbare capacitieve naderingsschakelaar.

Pos.6

CONTROLE SYSTEEM

*** Elektrisch regelsysteem en PLC gebruiken Siemens!

Gebruik Siemens nieuwste S7-1200 PLC, papierinvoer, hoofdmoter, levering, lijmpomp gebruik onafhankelijke PLC-programmeur.

Via Siemens Profinet-netwerken om gedecentraliseerde gecentraliseerde controle te bereiken.Servo- en frequentieconversie worden allemaal bestuurd door het Profinet-netwerk.

De machine is voorzien van een testwaarde en een programmeerbaar monitoringsysteem.De lokaal gemonteerde supervisie-units en aandrijfsystemen zijn via een Ethernet-verbinding met de hoofdcontroller verbonden.Het geïnstalleerde Touch Panel met kleurendisplay wordt gebruikt voor de bediening van de complete machine.Extra lokale bedieningselementen maken waar nodig nauwkeurige toegang tot de overeenkomstige machinemodule mogelijk.

Een duidelijk schematisch bedieningsdisplay begeleidt de operator door middel van kleurindicaties en tekstvensters tijdens de hele set-up-, productie- en reinigingscyclus.

Het eveneens meegeleverde taakbeheersysteem maakt het mogelijk om de machine-instellingen te onthouden in het geval van een terugkerende taak.

Desgewenst kan het complete machinemanagementsysteem achteraf worden ingebouwd of op aanvraag worden geleverd.

De eenvoudige menubesturing met kleurindicatie en tekstvensters ondersteunt de operator.De foutdiagnose wordt door het systeem ondersteund.

Pos.7

WERKING AANRAAKSCHERM

Schematische weergave van de bedrijfscyclus.Instellingen en aanpassingen worden gedaan door simpelweg het scherm aan te raken.De status van de machine wordt aangegeven in een kleurcode.

4.BETALINGSVOORWAARDEN

• 30% aanbetaling bij bevestiging;70% door T/T of door onherroepelijke L/C op zicht vóór verzending

5. LEVERTIJD

• 3 maanden na ontvangst van de aanbetaling

6. INSTALLATIE

• Installatie van de machine is gratis
• De klant is verantwoordelijk voor de kosten van retourvluchten, hotelaccommodatie (3-sterrenhotel), maaltijden en plaatselijk vervoer voor ingenieurs.Als een

vertaler is vereist, deze komt voor rekening van de klant.

7.GARANTIE

• Er is 1 jaar garantie (vanaf de datum van installatie) op alle onderdelen, mechanisch en elektrisch, als gevolg van fabricagefouten, behalve verbruiksonderdelen zoals riemen, rubberen zuignap, enz.

8.OPMERKINGEN

• Alle bovenstaande prijzen en voorwaarden zijn onder voorbehoud van onze definitieve bevestiging
• Deze offerte is slechts 30 dagen geldig